廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。

水量水質

屠宰過程中廢水往往集中在短時間內排放，水量波動較大。宰1頭牛一般產生1t污水，1頭豬產生0.4t污水。廢水日排放量為50t。廢水水質見表1。

出水水質執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中一級排放標準（新擴改），見表2。

處理工藝流程

該廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法

廢水經格柵篩網去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質后，直接進入初沉池，初沉池兼作調節(jié)池均化水質 水量，同時將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉淀地出水流入厭氧水解池，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質。

然后泵入SBR反應池，SBR反應池水位到設定液位后進行射流曝氣，使廢水與活性污泥充分混合，曝氣結束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反應池，交替運行。污泥積存到一定水位時，將泥排至污泥池。

SBR生物反應器采用分步控制生化處理過程。以進氣。曝氣反應、沉降、出水和靜置等5個階段為一個運行周期，給系列化處理提供最佳條件。SBR生化系統(tǒng)具有完全混合特點的推流式反應器，又是一個理想狀態(tài)的二沉池，此外，SBR系統(tǒng)污泥沉降性能較好，污泥增殖和產泥量均較小。特別適用于生化性好且水量不大的廢水。

處理效果及分析

屠宰廢水經初沉、厭氧水解、SBR生化處理后，污水中的污染物指標均達到國家排放標準。經環(huán)保部門監(jiān)測

運行成本與造價

運行成本主要由電費、人工費、維修費、折舊費組成。

①電費：正常運轉電機功率為20.5kw，1天開6h，電費單價為0.50元／度，則電耗費用1.02元/t。

②人工費：操作人員1人，每人月工資550元，則人工費用0.30元/t。

③維修費：按總投資年維修費率1.0％計，則維修費為0.05元/t。
④折舊費：按總投資年折舊率3.6％（其中折舊率2.1％，大修率1.5％）計，折舊費為0.18元/t。

⑤運行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。

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【文章來源：經典廢水案例解析-屠宰廢水處理系統(tǒng)工程】