依斯倍作為一家專業(yè)的水處理環(huán)保公司致力于中國環(huán)保而為之努力，其實中國許多企業(yè)對于污水處理工程中的水處理環(huán)保設備并不是十分了解，作為工業(yè)廢水領域里行業(yè)老兵，在水處理技術的工程應用方面有著自己獨到的見解，所以下面就環(huán)保水處理中的基本知識給大家做一下簡單的普及，本文以技術部的經驗著重介紹一下超濾設備化學清洗方案。

化學清洗

1、分散化學清洗

反洗中加入化學藥劑，系統設定每套系統累計運行一定時間后將進行加藥反洗，即在反洗液中通過加藥泵加入一定比例的反洗藥劑，對膜進行短時間浸泡的清洗方式，該過程的操作為自動，但需要確認加藥箱內的藥劑充足。反洗藥劑的添加視處理水質而定，詳細情況可咨詢蘇州依斯倍專業(yè)工程師團隊。

2、化學清洗

化學清洗：在正常運行一段時間后，由于超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機物等物質的污染，使得產水流量下降，膜壓差升高(即“產水壓力系數”下降)。且這種現象通過物理方法、及分散化學清洗均不能恢復。為了使膜組件恢復原來的性能，必須定期進行化學清洗。具體清洗方案應由污染物特性及污染程度決定，流程總結如下：

化學清洗前準備

清洗方案的選擇

（1）酸洗方案： 采用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。

適用于，由于當進水中無機鹽含量超過設計標準，或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高等，而對膜的進水側造成的非有機物污染。

（2）堿洗方案： 采用堿性氧化劑溶液對超濾裝置進行清洗。

當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。并且當條件有利于生物生存時，一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中產生，由此引起生物污染。

化學清洗藥劑的質量要求

工業(yè)級的檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉。

安全注意事項

（1）避免與NaOH、NaClO這些藥劑直接接觸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性，而NaClO還是一種強氧化劑。

（2）清洗時應控制管線的壓力，以免壓力過高引起化學藥品噴濺。

化學清洗過程

化學清洗時的重點注意事項

（1）超濾裝置進行化學清洗前都必須先進行氣水反洗。

（2）超濾裝置的整個清洗過程至少2~4個小時。

（3）如果清洗后超濾裝置停機時間超過三天，必須按照長時間關閉的要求進行維護。

（4）清洗液必須使用超濾產水或者更優(yōu)質的水配制。

（5）清洗劑在循環(huán)進膜組件前必須經過50μm的濾芯過濾，以除去清洗劑中可能存在的污染物。

（6）清洗液溫度控制在25℃～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率，但嚴禁pH超過12。

（7）必要時可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。且每次清洗后，應排盡清洗劑，用超濾產水將系統沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。

（8）用化學清洗液進行清洗時最初的10%～15%比較臟的清洗液不進行循環(huán)，通過膜框架上排閥排出。

酸洗操作步驟

（1）準備1-2%檸檬酸溶液并用氨水調整pH值為2~4或0.3% HCl溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結晶污堵等。

a.按關閉程序關閉超濾系統。

b.關閉超濾系統所有閥門。

（2）清洗

a.啟動清洗水泵，緩慢打開清洗水泵出口閥、超濾裝置清洗液進出閥，控制每個膜組件的流量讓清洗溶液進入膜組件，并返回清洗溶液箱中。循環(huán)清洗時間為30min。

b.關閉清洗泵，靜置浸泡60min。

c.將清洗溶液箱和清洗過濾器放空,并用超濾產水沖洗干凈。

清洗結束后，需用超濾產水對超濾膜組件進行沖洗，沖洗的目的是將超濾裝置中殘余的化學溶液除去。

堿洗操作步驟

準備溶液, 用于清洗由有機物及活性生物引起的超濾膜組件的污染，其它參考酸洗步驟。

評價化學清洗的效果

評價化學清洗效果，主要觀測產水壓力系數，如果產水壓力系數能恢復到上次化學清洗后的95%以上，即為化學清洗達到理想效果，否則需延長化學清洗劑浸泡時間或者增加化學清洗劑的有效濃度。

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【文章來源：依斯倍環(huán)保水處理基本知識普及-超濾設備化學清洗方案】