工業(yè)廢水處理中籠統(tǒng)分類為有機廢水和無機廢水，每種廢水類型針對處理的方法也不盡相同，為了更好的處理廢水達(dá)標(biāo)，必須以嚴(yán)肅苛刻的標(biāo)準(zhǔn)對待每一種不同廢水，只有這樣才能把廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，那么下面我們就有機廢水和無機廢水在工業(yè)廢水處理中的介紹給大家簡單介紹一下

一、有機廢水——煉油堿渣廢水的處理

煉油廠的初級油品含有硫、酚、環(huán)烷酸等多種雜質(zhì)以及不飽和烴類,需經(jīng)精制處理才能成為產(chǎn)品。目前國內(nèi)煉油廠主要采用堿洗精制,由此產(chǎn)生的堿渣廢水是國內(nèi)大部分煉油廠最難處理的主要污染源。煉油堿渣廢水是石油化工行業(yè)煉油廠的油品在電精制及脫硫醇等生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的強堿性高濃度生化難降解有機廢水，含大量的中性油、有機酸、揮發(fā)酚和硫化物等有毒有害污染物。 

1）焚燒法，是一種簡單可靠，且能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的方法，國內(nèi)外常用該方法進(jìn)行堿處理。但其能耗大，操作成本高。 

2）濕式催化氧化技術(shù)（CWO）是利用高溫高壓濕式催化氧化的原理，將煉油堿渣廢水和空氣共同升溫升壓后，通過填充有催化劑的反應(yīng)器，使廢水中的污染物被分解成氮氣、氧氣和水等，同時對廢水進(jìn)行脫色、除臭，處理過程中不產(chǎn)生污泥，無二次污染。CWO處理煉油堿渣廢水的COD去除率達(dá)95%以上，揮發(fā)酚去除率達(dá)99%以上。處理過程中系統(tǒng)運行安全可靠，對周邊環(huán)境無污染。該技術(shù)在石化廠的成功應(yīng)用，為煉油堿渣廢水的處理提供了一條有效途徑。

3）生物強化技術(shù)(QBR技術(shù)) 是一項專門針對高濃度、生物難降解有機廢水的處理技術(shù)，由于污染物濃度高(COD濃度20萬毫克/升左右，揮發(fā)酚和硫化物3萬毫克/升左右，鹽含量150毫克/升以上)，采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。QBR技術(shù)將現(xiàn)代微生物培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用于好氧污水處理系統(tǒng)中，通過生物強化技術(shù)將好氧系統(tǒng)中專一性強、活性高的優(yōu)勢微生物進(jìn)行強化，以高于傳統(tǒng)活性污泥法10倍以上的容積負(fù)荷。適用對象還包括液體焚燒廢水、稀釋處理的廢水、化學(xué)法(高費用)處理的廢水等。焚燒和濕式催化氧化都是投資費用、運行費用非常高的處理技術(shù)。QBR技術(shù)將傳統(tǒng)生物法難以處理的高濃度、毒性廢水進(jìn)行生化處理，極大地降低了高濃度有機廢水的處理成本，可以產(chǎn)生良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

二、無機廢水——重金屬廢水的處理

重金屬廢水是指礦冶、機械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。如含鎘、鎳、汞、鋅等廢水是對一環(huán)境污染最嚴(yán)重和對人類危害最大的工業(yè)廢水之一，所以國內(nèi)外一直十分重視其處理，研究出多種治理技術(shù)。本著將有毒化為無毒、將有害轉(zhuǎn)化為無害，并且回收其中的貴重金屬，將凈化后的廢水循環(huán)使用等措施，消除和減少重金屬的排放量。 

1）化學(xué)沉淀法

a.中和沉淀法

在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。

b.硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀后從廢水中去除的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低。硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。

2）氧化還原處理

a.化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點。

b.鐵氧體法具有設(shè)備簡單、投資少、操作簡便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點。 

3）電解法 

a.傳統(tǒng)電解法處理含Cr廢水具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟(jì)效益較好。

b.高壓脈沖電凝系統(tǒng)對表面處理、涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。比傳統(tǒng)電解法電流效率提高20%—30%；電解時間縮短30%—40%；節(jié)省電能達(dá)到

30%—40%；污泥產(chǎn)生量少；對重金屬去除率可達(dá)96%一99%。

4)離子交換和吸附：

a.離子交換法是一種借助于離子交換劑上離子和水中離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去廢水有害離子態(tài)物質(zhì)的方法，在水的軟化、有機廢水處理中有著廣泛的應(yīng)用。廢水中的重金屬如果以陽離子形式存在，用陽離子交換樹脂或其他陽離子交換劑處理；如果以陰離子形式存在，如氯堿工業(yè)的含汞廢水中的氯化汞絡(luò)合陰離子，含鉻廢水中的鉻酸根陰離子CrO-，則用陰離子交換樹脂處理。

b.活性炭能在酸性(pH值2～3)條件下從低濃度含鉻廢水中有效地去除鉻。含硫活性炭能有效地去除廢水中的汞?；钚蕴窟€可用于處理含鋅和銅的電鍍廢水?；钚蕴磕芪?/span>CN-。活性炭是一種非選擇性的常用的水處理吸附材料。但是由于活性炭再生性能差，水處理費用高，因而難以廣泛使用。

5）膜分離技術(shù)

利用半滲透膜進(jìn)行分子過濾，來處理廢水的一種方法只適用于某一類物質(zhì)的分離，具有較強的選擇性，且成本較高，容易造成二次污。

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【文章來源：有機廢水和無機廢水在工業(yè)廢水處理中的介紹  m.tiketdummy.com】