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① 焊接結(jié)構(gòu)強度:
內(nèi)部和外部的凹痕和不適當?shù)暮穸炔顒e將導致焊接強度比材料的強度小,焊接處總是代表著非均態(tài),因為在大部分情況焊道都未填滿,此將使得表面呈不規(guī)則狀,且導致結(jié)構(gòu)強度降低,下列圖為不同設計的四種角焊,如果接合角受彎曲壓力時,圓角接合的情形要比直角接合的情形好得多,尤其是在直角接合處不在,如圓角之彎曲弧上時,圓弧處可接受未阻礙之力,而使得強度要比傳統(tǒng)角焊的強度甚可大上十倍。
② 焊接位置:
對于需承受負荷的焊接,焊接位置必須正確而使得需傳送力量的斷面積足夠,對接是比較受歡迎的。
V型焊道則必須以對應面為準備對應焊接角焊。
對于不同厚度的對焊時,應注意受力時力量的分布。應避免焊道聚集,而不可有焊道交叉、堆焊和焊道聚集的情形。
③ 應力:
當熱塑膠焊接時,依不同的焊接方法,將會產(chǎn)生各種應力,在焊縫的應力有交叉的,單獨的或在厚材料時有垂直的,這些應力是由于局部受熱和不均勻冷卻所產(chǎn)生的。
在焊接區(qū)的材料受熱時會線性膨脹而產(chǎn)生壓應力,這種應力會在焊接中消失。在接下來的冷卻時,熱張應力產(chǎn)生了,然而在焊道斷面多縱向應力的產(chǎn)生與焊接程序無關,因為由于前應力的消失以及在開始焊接區(qū)熱張力的產(chǎn)生。
因此焊接材料區(qū)會開始產(chǎn)生相似的張應力,此應力于焊接區(qū)產(chǎn)生而殘留在焊接的地方。
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