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廢乳化液的回收處理
廢乳化液中含有大量礦物油料(例如配制一噸乳化油需用機(jī)械油600~800kg)及表面活性劑,過(guò)去由于對(duì)它的危害性認(rèn)識(shí)不足,所以都采用直接排放。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,這種含油污水的排放量與日俱增。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),中國(guó)大陸僅機(jī)械工業(yè)廢乳化液的日排放量已逾2億噸。含油污水造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重,嚴(yán)重地影響了水生動(dòng)植物的生長(zhǎng)、農(nóng)業(yè)灌溉和人們的生活用水。此外,廢乳化液中的表面活性劑(乳化劑)由于其作用是使礦物油料高度分散在水中,所以更難清除,而且不少乳化劑有增加致癌物的作用,其危害性比分散的油污更為嚴(yán)重。因此,未經(jīng)處理的廢乳化液不得任意排放。廢乳化液的回收處理,既符合環(huán)保要求,又可節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
廢乳化液的回收處理工藝
廢乳化液回收處理的工藝過(guò)程大致為:廢乳化液的集中→去除雜質(zhì)→破乳→取油→水質(zhì)凈化→取水樣化驗(yàn)→廢水排放或供再循環(huán)使用。廢乳化液處理的關(guān)鍵工藝是要使油水分離,即破乳。也就是要將乳化液中的油滴,從水的包圍中分離出來(lái),并使油滴相互聚集,然后借助于重力分離作用,使油、水分離開(kāi)來(lái)。 廢乳化液的破乳方法
廢乳化液的破乳方法,主要有酸化法和聚化法兩種。酸化法就是往廢乳化液中加入酸(如鹽酸或硫酸)。所加入的酸可利用工業(yè)廢酸。由于在目前的乳化液配方中,多數(shù)選用陰離子型乳化劑(如石油磺酸鈉、磺化蓖麻油),所以遇到酸就會(huì)破壞,乳化生成相應(yīng)的有機(jī)酸,使油水分離,而酸中氫離子的引入,也有助于破乳的過(guò)程。酸的用量是待處理乳化液重量的0.2%,濃度為37%;如果采用廢酸時(shí),則酸的用量應(yīng)適當(dāng)加大。聚化法就是在廢乳化液中添加鹽類(lèi)電解質(zhì)(如0.4%氯化鈣)和凝聚劑(如0.2%明礬),以達(dá)到乳化液破乳的目的。酸化法的優(yōu)點(diǎn)是油質(zhì)較好,成本低廉,水質(zhì)也好,水質(zhì)中含油量一般在20mg/L以下,化學(xué)耗氧量(COD)值也比其它破乳方法低;其缺點(diǎn)是沉渣較多。聚化法的優(yōu)點(diǎn)是投藥量少,一般工廠均有條件使用,但油質(zhì)較差。
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