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攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻(絲錐)。而它的要點如下:
(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
(4)攻絲時,每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
(5)攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
(7)攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
(8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。
(9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。
(10)機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
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